鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國(guó)外引進(jìn)的一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，其基本流程為：鋁錠→熔煉爐→靜置爐→除氣→過(guò)濾→鑄嘴→軋機(jī)→中間機(jī)組→卷取機(jī)。
其特點(diǎn)是將熔融的鋁液鑄軋成6-10mm厚，650-1400mm寬的板坯并收卷，然后直接送冷軋機(jī)精軋，這樣在鋁板帶材的生產(chǎn)過(guò)程中，省略了鑄錠、加熱、熱軋、開(kāi)坯等工藝，不但縮短了鋁板帶材生產(chǎn)的工藝流程，大大減少了工程建設(shè)資金，還減少了生產(chǎn)過(guò)程中的金屬燒損，節(jié)約能源，同時(shí)又能方便地實(shí)現(xiàn)鋁板帶材的連續(xù)生產(chǎn)。
其用于將鋁及鋁合金的冷軋帶卷,通過(guò)該機(jī)組的開(kāi)卷切頭,切邊,接頭縫合,表面清潔,烘干,拉伸旁曲矯直,板面檢查,卷取糾編工序,獲得平整,干凈,色澤均勻,外形整齊的卷狀產(chǎn)品,適用于要求板石平整,無(wú)油脂,表面積水,涂漆涂層,裝飾及復(fù)合等高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn).
用于將熱軋或冷軋后的鋁及鋁合金帶板橫向剪切或不同長(zhǎng)度要求的板片關(guān)產(chǎn)品,機(jī)列由開(kāi)卷,送料,切頭展平,切邊廢邊處理,輥式矯平,測(cè)量剪切,垛板等設(shè)備組成.
主要產(chǎn)品指標(biāo)材料,鋁及鋁合金.厚度:0.3-12mm(按厚度不同分檔設(shè)計(jì))，寬度:600-1560mm，剪切長(zhǎng)度:500-4500mm，機(jī)列速度:90m/min。
