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隨著航空、汽車工業(yè)、石油化工以及電子等近代機(jī)械制造工業(yè)的崛起,鋁合金金屬加工變得十分普遍。因此,鋁合金加工切削液的選擇非常重要,必須保證良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過(guò)濾性和防銹性。

鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點(diǎn):強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時(shí)易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,使刀具喪失切削能力,并影響加工精度和表面粗糙度。此外,鋁合金的熱脹系數(shù)大,切削熱容易引起工件熱變形,降低加工精度。

下圖所示為鋁的電位平衡圖。鋁合金的腐蝕形態(tài)主要表現(xiàn)為表面變色和孔蝕。鋁的表面由褐色變?yōu)楹谏?,大面積的變色不會(huì)發(fā)生孔蝕。孔蝕是小而深的侵蝕,但有時(shí)孔蝕相互連通形成大的孔洞,析出白色粉末,俗稱白銹。

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