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鋼化玻璃表面應力值大小與自爆率是有關聯的。鋼化玻璃在生產過程中，加熱和冷卻環(huán)節(jié)中的玻璃板面方向和厚度方向的應力不均勻和不對稱性是導致自爆的主要因素。特別是玻璃表面局部壓應力偏小的情況下，一旦外界產生瞬間較大的張應力，就可能超過玻璃的斷裂強度，導致玻璃爆裂。因此，表面應力值的大小會影響到鋼化玻璃的自爆率。

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除了表面應力值大小以外，以下因素也會影響鋼化玻璃的自爆率：

玻璃中的可見缺陷或雜質，如結石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等。
硫化鎳（NIS）雜質過多。在鋼化過程中，玻璃里面會形成大量的硫化鎳晶體，不同狀態(tài)的晶體（高溫時的α相和室溫時的β相）在鋼化玻璃速降溫度過程中可能會存在許多α相晶體沒來得及轉化成β相的晶體，這些就如同定時炸彈一般存在玻璃體內，隨時可能變相成β相，體積膨脹產生壓力，加上玻璃內部張力就可能產生玻璃自爆破裂。
其他因素，如玻璃開槽及鉆孔的不合理、玻璃原片質量較差、厚度不均（如壓花玻璃、彎鋼化玻璃應力分布不均等）以及施工安裝質量等。