鋼化玻璃在制造過程中，需經(jīng)過加熱和冷卻兩個步驟。然而，由于玻璃在加熱或冷卻時，其內(nèi)部會產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和變形，這些因素都有可能導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。
當(dāng)玻璃加熱時，由于表面和內(nèi)部的熱傳導(dǎo)速率不同，導(dǎo)致玻璃板面方向上的溫度分布不均勻，進而產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力。當(dāng)這種應(yīng)力超過玻璃的承受極限時，就會導(dǎo)致玻璃表面出現(xiàn)裂紋或破裂。特別是在玻璃表面局部區(qū)域的壓應(yīng)力過小的情況下，一旦外界產(chǎn)生瞬間較大的張應(yīng)力，就可能超過玻璃的斷裂強度，導(dǎo)致玻璃爆裂。
另外，鋼化玻璃板沿厚度方向的應(yīng)力分布應(yīng)該是對稱的。正常情況下，鋼化玻璃的上下面處于壓應(yīng)力區(qū)，正中間則處于張應(yīng)力區(qū)。上下表面的壓應(yīng)力大小、應(yīng)力層厚度和分布都應(yīng)該是完全對稱的，這樣才能使玻璃板承受正負風(fēng)壓的能力保持平衡。
如果玻璃板沿厚度方向的應(yīng)力分布不對稱，就會導(dǎo)致玻璃板承受正負風(fēng)壓的能力不相同。在這種情況下，一側(cè)玻璃承受荷載的能力可能會較強，而另一側(cè)則較弱。這樣，即使在較小的外部荷載作用下，玻璃也可能會出現(xiàn)破損的情況。
因此，在生產(chǎn)過程中，為了防止鋼化玻璃自爆，需要嚴格控制加熱和冷卻過程中的溫度和應(yīng)力的均勻性，以及嚴格保證玻璃沿厚度方向的應(yīng)力分布對稱性。這樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高穩(wěn)定性的鋼化玻璃產(chǎn)品。
